咨詢熱線
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熱能資源之一的煤炭，除塊煤、火電廠用粉煤，以及冶金、化工等用焦炭可直接利用外，還有數量巨大的無煙煤粉煤、有煙煤粉煤，和低熱值的煤泥、粉煤灰、煤矸石、石煤等需要開發利用，使之成為生活和工業有有用的燃料。這不僅拓寬了能源的來源，而且增加了經濟效益。如果利用性能優異的粘結劑，采用一定的工藝將粉煤加工成型煤，這將會消除粉煤堆放對環境的污染，實現煤炭的高效清潔利用，減輕燃燒污染物的排放，滿足市場對塊為的需求。粘合劑是生產型煤的關鍵技術之一，它占據了型煤加工成本的主要份額。同時粘結劑的質量又是型煤質量的重要保證，因此粘合劑的選擇研究就特別重要，長期以來世界各國都很重視，均投入了很大的財力、人力，積極研發高能實用的粘合劑。同樣我國在此方面進行了廣泛研究，取得了一系列科研成果。近年來我們吸取國內外一切先進經驗，調動一切人力資源，研發出了三大系列、15個品種性能優異的型煤粘合劑，克服了現在粘合劑冷熱強度低，防潮、防水性能差等缺陷，為型煤產業的發展做出了自己的貢獻。
粘 合 劑 的 作 用
粘結劑技術是型煤生產過程中的關鍵技術之一，也是制約型煤產業的重要因素之一。型煤粘結劑種類繁多，大體上可分為有機類、無機類和有機、無機復合三大類，品種多達100多種。
一、型煤粘合劑的種類
1、有機類目前常用的如下幾種：
(1)煤焦油、煤瀝青和石油瀝青及其殘渣。
(2)高分子聚合物-聚已烯醇、聚丙烯酸鈉等。
(3)工業廢棄物-造紙廢液、含油污水。
(4)腐植酸鹽、木質纖維素。
2、無機類多年來較常用的有以下4種
(1)各種粘土-膨潤土、高嶺土、白泥、河泥。
(2)各種水泥-硅酸鹽水泥，高鋁水泥，礦渣水泥等。
(3)生石灰、消石灰，電石泥等。
(4)水玻璃，磷酸鹽、硫酸鹽等。
3、復合類：復合型粘合劑可起到 補作用，為今后開發主要方向。
(1)有機物與有機物復合-如煤焦油與紙液復合。
(2)有機物與無機物復合-像淀粉與膨潤土復合。
一、粘合劑應有的性能
1、粘合劑應使型煤有一定的機械強度，包括初始強度和結束強度：氣化型煤還必須有
一定的熱穩定性和熱態強度，以及較高的灰溶點。
2、粘合劑要有一定的防水、防潮性能。
3、粘結劑的性能不影響型煤的使用效果。如燃用型煤不妨礙燃燒性能，氣化型煤不影響氣化效果，以及煤氣質量、爐況的可操作性等。
4、粘合劑所產生的灰份不宜過大。
5、有粘結劑成型的型煤，要考慮后處理工藝，即粘結劑的性能須考慮型煤后處理工藝簡單可行，盡量不增加或少增加操作費用。
6、粘合劑使用所產型煤，不應產生二次污染。
項 目 技 術 特 點
本技術所生產的系列多功能粘合劑，是一種優異的固體復合粘合劑，使用不但用途廣、冷熱強度高、防水性好，而且生產工藝簡單，儲藏、運輸、使用方便，是現有同類粘合劑無可比擬。
一、現有粘合劑的缺陷。現有粘合劑開發的各種型煤，雖然具有一定的熱效率和使用價值，但各自都存在著這樣或那樣一些缺點：
1、焦油瀝青型煤：以煤焦油或煤焦油瀝青、石油瀝青粘合劑，其制備過程需在一二百
度高溫下軟化處理，需要消耗一定的熱能，成本高、防水性差，同時工藝復雜，會產生二次
污染。
2、石灰碳化型煤：以熟石灰或生石灰為粘合劑，在工藝上需在150-200度的溫度間，
進行數小時的碳化處理，工藝流程長，而且會增加20%-30%的灰分。
3各種水泥型煤：以礦渣或硅酸鹽水泥為粘結劑，在制備過程中成型難，需養護，固化時間長，雖有型防水性能，但熱態強度差，增加灰分多，并使型煤燃燒性變壞。
4、紙槳廢液型煤：以造紙廢液或腐植酸鹽為粘合劑，工藝上需在150-200度溫度下
烘干2-3個小時，需消耗一定的熱能，并且防水性差，會產生一定的污染。
二、本粘合劑所備優點：本粘合劑除用于一般型煤生產外，還可用于燒烤炭、型焦等特種型煤的制造，與同類技術相比具有如下優點：
1、粘結品質上：具有很強的粘結作用，用其所造的各種型煤，不但有超強的防水、防潮性能，而且有極高的冷、熱強度和熱穩定性。
2、增效功能突出：所制型煤透氣性好、灰分增加少，當型煤燃燒時，粘結劑本身可參
加燃燒反應，發生活性非碳燃燒，能顯著提高發熱量，一般可提高發熱量300-500大 以上。
3、降污效果顯著：能降低煙塵及塵粒的排放量，大幅度提高燃煤的熱效率，減少爐
渣中的碳含量。通常固硫率大60-75%，提高熱效率50-70%，節省燃煤30-50%，降低
煙塵排放60-70%。
4、適應型煤眾多：不但可用于各種民用型煤(蜂窩煤和煤球等)，而且可用于造氣型
煤，各種鍋爐型煤、爐窯型煤，還可用于煉焦型煤，燒烤型煤，火鍋型煤，列車餐車型煤等特種型煤。
市 場 前 景 展 望
型煤技術是一種潔凈煤技術，是煤炭潔凈利用的重要途徑之一，隨著我國型煤產業的高速發展，粘合劑的需求量將迅猛增長，因此開發新型高性能粘合劑，在今后燃煤等領域將大有作為!
一、發展前景遠大
當前大量的原煤直接散燒，給我國能源利用和環境污染冶理帶來了雙重壓力，這為發展
民用和工業用型煤提供了良好的機遇，使其產業化前景十分看好。同時，西方一些工業化國家由于受資源枯竭等原因，他們的工業原料需要進口型煤和其它潔凈煤。如果能生產出符合國際市場要求的質優價廉型煤，這樣，型煤國內外市場前景將十分廣闊，進而“映照”粘結劑市場前途十分遠大!
二、市場空間巨大
發展型煤是減輕環境污染，促進經濟發展的重要途徑之一。目前我國型煤事業發展很快，
全國型煤消費群體日趨擴大。隨著我國散煤禁燒的力度不斷加大，型煤技術的不斷進步，型煤市場消費將會更加火爆。專家預測：如全國城鄉居民使用型煤普及率達至90%，加上其它
公用事業燃煤爐改用型煤，其需求量將達1億噸-1.2億噸，21世紀初的10年我國型煤的總需求量將達到5億噸。型煤有如此大的需求量，粘結劑也必將有相應大的產量!
三、產品性能優異
目前我國已開發出許多不同類型的粘合劑，但這些粘合劑大多數都處于試驗階段：有
的連起碼的冷熱強度和防水性能都過不了關，有的則熱穩定性能不夠理想，致使不利于燃燒
和氣化。而本粘合劑在保證型煤有足夠的冷、強度和防水性能同時，可完全保證型煤的熱穩定性、熱態強度和高灰熔點，完全能滿足氣化、鍋爐和煉焦等型煤的需求，而且粘合劑使型煤不增加灰分和硫分或很少增加灰分。好產品自然受歡迎，因此生產本粘合劑必然有大市場、大利潤!
四、應用范圍廣范
本粘合劑除用于各種型煤和特種型煤外，還可廣泛用于各種金屬粉體和碎屑、粉塵的成
型。無論是鋼鐵工業還是其它行業，都會有大量的各種粉體產生，在冶煉過程中需要將其造
粒。這些造粒粉體既有鐵精粉，鑄鐵屑，鋼鐵廠粉塵等，又有有色金屬的鎳粉、鋁屑、銅粉、
鉛廢料、鋅廢料。此外還有氧化鎂、鎂砂、沉積泥等。我國需要造粒的粉體數量巨大，這些為粘結劑提供了又一巨大市場舞臺。
建 廠 投 資 條 件
開發多功能粘合劑投資少、啟動快，而且投資規模可大可小，尤其是用我們精心設計的工藝和選型改進的攪拌等設備，使設備投資比同等規模廠投資小5-8倍。使許多單位個人建廠辦的起、干的起!
一、設備工具
1、攪拌設備：4臺，配套完畢每臺1400元，共需5600元。
2、粉碎設備：4臺，每臺配套下來1500元，共需6000元。
3、化驗設備：馬福爐、量熱儀、控溫器等，共需4000元。
4、勞動工具：推料車、封口機、拌料糟等，共需1000元。
5、標準磅秤：6-8臺，每臺100-200元，共需1600元。
6、辦公用品：桌椅、沙發、資料柜、電話機等，共需3000元。
二、生產條件
1、生產廠房：40間，其中辦公室4間，倉庫、車間36間，年租費2萬元。
2、電力用水：生活用水，動力電源，配備完畢1800元。
3、勞動工人：58名，其中管理、技術、財會等人員8名，生產人員50名。
4、流動資金：如果周轉速度較快，一般需16-24萬元。
5、環保情況：生產中基本無粉塵，一般市縣均有銷售。
6、生產原料：常見化工原料，一般市縣均有銷售。
以上總投資為20.3-28.3萬元，如果日產量為50噸，那么流資、設備等投入相應減少。倘若建廠起點高，那么資金還需要進一步加大。
經 濟 效 益 估 算
生產本粘合劑(固體)工序少、制備易，而且操作費用低、生產率高，同現有液體、固體粘合劑技術相比，整個生產費用大幅度降低。一般建一個日產100噸粘合劑的廠，年利潤可達近千萬元。
一、成本估算：日產粘合劑100噸，加上所需各種費用，平均每噸產品、成本利潤為：
1、原材料費：760元/噸(其它品種320元/噸)。
2、職工工資：14元/噸。
3、動力電費：3元/噸。
4、包裝袋費：14元/噸。
5、設備折舊：1元/噸。
6、業務費用：1元/噸。
7、產品稅收：60元/噸。
8、其它費用：3元/噸(房租、難以預見等費)。每噸綜合成本862元。每噸出廠價1200元。每噸利潤338元。
二、效益估算：日產100噸，年按10個月，共產粘合劑3萬噸。那么日年產值利潤為：
1、每天產值、利潤：日產值：噸售價1200元，日產值=1200×100=12萬元;日利潤：噸利潤 338元，日利潤=338×100=3.38萬元
2、每年產值、利潤：年產值： 10個月=12×300=3600萬元;年利潤10個月=3.38×300=1014萬元。
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